镀锌钢网架如何焊接？

镀锌钢板可以通过手弧焊接、气体保护电弧焊接、电弧焊接和电阻焊接焊接。前两种方法如下所述。

　　(1)手工电弧焊

　　1)预焊接准备

为减少焊接粉尘，防止镀锌钢格栅" href="/index.html">钢格栅出现焊接裂纹和气孔，焊接前应清除靠近坡口的锌层。清除方法可以是火焰烘烤或喷砂。槽隙应尽量控制在1.5-2mm之间。当工件厚度较大时，槽隙可加宽至2.5-3mm。

镀锌钢格板" href="/index.html">钢格板

　　2)电极的选择

焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽可能接近母材，焊条中硅含量控制在0.2% 以下。采用钛铁矿型电极、氧化钛型电极、纤维素型电极、钛钙型电极和低氢型电极，其结合强度可达到满意的目的。低碳镀锌钢格栅应选用 j421/j422或 j423电极。焊接镀锌格栅板" href="/index.html">钢格栅板" href="/index.html">格栅板时，应尽量使用短电弧，不应采用电弧摆动，以防止镀锌层熔化区膨胀，保证工件的耐腐蚀性，减少粉尘的量。

(2)熔化极气体保护焊

　　使用CO2气体环境保护焊或混合以及气体可以保护焊，例如Ar+CO2和Ar+O2进行研究焊接。保护工作气体对焊缝中锌的含量有显着中国影响。当使用纯CO2或CO2+O2时，焊缝中锌的含量具有较高，但当使用Ar+CO2或Ar+O2时，焊缝中锌的含量相对较低。电流对焊缝中Zn的含量显著影响作用不大。随着我国焊接过程中电流的增加，焊缝中Zn的含量方面略有上升下降。当采用不同气体通过保护焊焊接镀锌钢格板" href="/index.html">镀锌钢格板时，焊接产生烟雾浓度远大于传统手工电弧焊，因此应特别需要注意控制排气。电流和保护这些气体是影响对于烟尘量和成分的主要经济因素。保护利用气体中的电流或CO2或O2含量越来越高，焊接一个烟雾数据越大，并且由于烟气中的氧化锌产品含量也增加。最大值，氧化锌含量可达到约70%。在相同的焊接技术规范下，镀锌钢格板的穿透力大于非镀锌钢格板的穿透力。